说 明 | |||||||||||||||||||||
GD24010311 | |||||||||||||||||||||
主控项目: | |||||||||||||||||||||
1. 原材料 | |||||||||||||||||||||
1.1 水泥:符合设计要求。检查产品合格证和抽样试验报告。 | |||||||||||||||||||||
1.2 注浆用砂:粒径<2.5mm。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
细度模数<2.0。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
含泥量及有机物含量<3﹪。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
1.3 注浆用黏土:塑性指数>14。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
黏粒含量>25﹪。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
含砂量<5﹪。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
有机物含量<3﹪。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
1.4 粉煤灰:细度。不粗于同时使用的水泥。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
烧失量<3﹪。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
1.5 水玻璃模数:2.5~3.3。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
1.6 其他化学浆液:符合设计要求。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
2. 注浆体强度:符合设计要求。检查试验报告。 | |||||||||||||||||||||
3. 地基承载力特征值:由设计提出要求,在施工结束一定时间后进行地基的承载力检验。检验方 | |||||||||||||||||||||
法也因各地设计单位的习惯、经验等不同,选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力检验 | |||||||||||||||||||||
等方法,按设计指定方法检验。其结果必须达到设计要求的标准。 | |||||||||||||||||||||
每个单位工程不少于3点,1000㎡以上,每100㎡抽查1点;3000㎡以上,每300㎡抽查1点;独 | |||||||||||||||||||||
立柱每柱1点,基槽每20延长米1点。 | |||||||||||||||||||||
注浆后15d(砂土、黄土)或60d(黏性土)检验。检查孔数总量的2﹪~5﹪,不合格率<20﹪, | |||||||||||||||||||||
则应进行二次注浆。 | |||||||||||||||||||||
一般项目: | |||||||||||||||||||||
1. 各种注浆材料称量误差:<3﹪。检查称量记录及抽样检查。 | |||||||||||||||||||||
2. 注浆孔位:±20mm。尺量检查。 | |||||||||||||||||||||
3. 注浆孔深:±100mm。尺量检查注浆管的长度。 | |||||||||||||||||||||
4. 注浆压力(与设计参数比):±10﹪。检查压力表数据。 | |||||||||||||||||||||
施工前检查注浆点位置、浆液配比、注浆技术参数、材料质量及注浆设备状况。施工中应抽查 | |||||||||||||||||||||
浆液配比、注浆技术性能、注浆顺序、压力控制等技术参数。施工结束应对注浆体强度、承载能力 | |||||||||||||||||||||
等进行检测。 | |||||||||||||||||||||
检查后形成施工记录或检验报告。 | |||||||||||||||||||||
检查施工记录和检验报告。 |
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