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混凝土组成材料的控制
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| 混凝土结构工程 | ||||||||
| 混凝土分项工程施工质量监理实施细则 | ||||||||
| (五)混凝土组成材料的控制： | ||||||||
| 1、水泥 | ||||||||
| （1）水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验 | ||||||||
| 收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查 | ||||||||
| 试验，并按其试验结果使用。 | ||||||||
| 复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预 | ||||||||
| 测28天强度）。 | ||||||||
| （2）凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加 | ||||||||
| 量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。 | ||||||||
| （3）水泥厂应在水泥发出日起十一天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外的各 | ||||||||
| 项试验结查，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。 | ||||||||
| （4）几个常用的水泥品质数据： | ||||||||
| 凝结时间：初凝不得早于45分钟，一般为1—3小时， | ||||||||
| 终凝不得迟于12小时，一般为5—8小时。 | ||||||||
| 强度指标： | ||||||||
| 品种 | 标号 | 抗压强度kgf/cm2（MAp） | 抗折强度kgf/cm2（MPa） | |||||
| 3天 | 7天 | 28天 | 3天 | 7天 | 28天 | |||
| 硅酸盐水泥 | 425 | 180（17.7） | 270（26.5） | 425(41.7） | 34（3.3） | 46（4.5） | 64（6.3） | |
| 425R | 224（22.0） | _ | 425(41.7) | 42（4.1） | _ | 64（6.3） | ||
| 525 | 230（22.6） | 340（33.3） | 525(51.5） | 42（4.1） | 54（5.3） | 72（7.1） | ||
| 525R | 275（27.0） | _ | 525(51.5) | 50（4.9） | _ | 72（7.1） | ||
| 625 | 290（28.4） | 430（42.2） | 625(61.3) | 50（4.9） | 62（6.1） | 80（7.8） | ||
| 625R | 326（32.0） | _ | 625(61.3) | 56（5.5） | _ | 80（7.8） | ||
| 725 | 377（37.0） | _ | 725(71.1) | 63（6.2） | _ | 88（8.6） | ||
| 普通硅酸盐水泥 | 275 | _ | 160（15.7） | 275(27.0) | _ | 33（3.2） | 50（4.9） | |
| 325 | 120（11.8） | 190（18.6） | 325(31.9) | 25（2.5） | 37（3.6） | 55（5.4） | ||
| 425 | 160（15.7） | 250（24.5） | 425(41.7) | 34（3.3） | 46（4.5） | 64（6.3） | ||
| 425R | 214（21.0） | _ | 425(41.7） | 42（4.1） | _ | 64（6.3） | ||
| 525 | 210（20.6） | 320（31.4） | 525(51.5) | 42（4.1） | 54（5.3） | 72（7.1） | ||
| 625 | 265（26.0） | _ | 525(51.5) | 50（4.9） | _ | 72（7.1） | ||
| 625R | 270（26.5） | 410（40.2） | 625(61.3) | 50（4.9） | 62（6.1） | 80（7.8） | ||
| 725 | 316（31.0） | _ | 625(61.3) | 56（5.5） | _ | 80（7.8） | ||
| 367（36.0） | _ | 725(71.1) | 63（6.2） | _ | 88（8.6） | |||
| 矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 | 275 | _ | 130（12.8） | 275(27.0) | _ | 28（2.7） | 50（4.9） | |
| 325 | _ | 150（14.7） | 325(31.9) | _ | 33（3.2） | 55（5.4） | ||
| 425 | _ | 210（20.6） | 425(41.7) | _ | 42（4.1） | 64（6.3） | ||
| 425R | 193（19.0） | _ | 425(41.7) | 41（4.0） | _ | 64（6.3） | ||
| 525 | _ | 290（28.4） | 525(51.5) | _ | 50（4.9） | 72（7.1） | ||
| 525R | 234（23.0） | _ | 525(51.5) | 47（4.6） | _ | 72（7.1） | ||
| 625 | 285（28.0） | _ | 625(61.3) | 53（5.2） | _ | 80（7.8） | ||
| 混凝土结构工程 | ||||||||
| 混凝土分项工程施工质量监理实施细则 | ||||||||
| (五)混凝土组成材料的控制：(续) | ||||||||
| 2、骨料 | ||||||||
| 对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、 | ||||||||
| 细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。 | ||||||||
| （1）砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度 | ||||||||
| （容重）、含泥量等。 | ||||||||
| （2）用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。 | ||||||||
| （3）混凝土用的粗滑料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的 | ||||||||
| 3/4。对混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。 | ||||||||
| （4）泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。 | ||||||||
| （5）砂子应为粗砂或石砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。 | ||||||||
| （6）细骨料（砂）的质量标准 | ||||||||
| 筛孔尺寸 （mm） | 级配区 | 含泥量 | ||||||
| 累计筛余（%） | ||||||||
| 1区 | 2区 | 3区 | ||||||
| 5 | 10—0 | 10—0 | 10—0 | 强度≥C30时≯3% 强度<> 有抗冻、抗渗要求时≯3% | ||||
| 2.5 | 35—5 | 25—0 | 15—0 | |||||
| 1.25 | 65—35 | 50—10 | 25—0 | |||||
| 1.36 | 85—71 | 70—41 | 40—16 | |||||
| 0.315 | 95—80 | 92—70 | 85—55 | |||||
| 0.16 | 100—90 | 100—90 | 100—90 | |||||
| 细度模数MX | 3.9—2.8 | 3.4—2.1 | 2.7—1.6 | |||||
| 适用范围 | 1、配制混凝土应优先用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用 | |||||||
| 量，以满足混凝土的易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度 | ||||||||
| 2、砂按细度模数（MX）分类：粗砂3.1—3.7,中砂 2.3—3.2 | ||||||||
| 细砂1.6—2.2,特细砂0.7—1.5 | ||||||||
| 粗砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂配制的 | ||||||||
| 混凝土易产生微裂缝 | ||||||||
| (7)粗骨料(碎石、卵石)连续级配 | ||||||||
| 公称粒径（mm） | 按重量计累计筛余量（%） | |||||||
| 筛孔尺寸（mm） | ||||||||
| 2.5 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | ||
| 5—20 | 95—100 | 90—100 | 40—70 | 0— 10 | 0 | 0 | 0 | |
| 5—30 | 95—100 | 90—100 | 70—90 | 15—40 | 0—5 | 0—5 | ||
| 5—40 | 95—100 | 75—90 | 30—65 | |||||
| 含泥量 | ≥C30≯1%， | |||||||
| 3、混凝土外加剂 | ||||||||
| （1）必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出 | ||||||||
| 厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经 | ||||||||
| 验证确认对混凝土无有害影响方可使用。 | ||||||||
| （2）按北京市建委在本市建设工程中使用认证产品监督管理工作规定，凡向本市建设工程销售外加剂的， | ||||||||
| 均须持有北京市建材行管办统一印制的“北京市外加剂使用认证产品销售证”。 | ||||||||
| （3）根据北京市建委有关规定，外加剂应作含碱量试验，并且应由生产企业提供碱含量和使用说明带入 | ||||||||
| 每1立方米混凝土的碱量应在1kg以下。 | ||||||||
| （4）督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。 | ||||||||
| 4、混凝土掺合料 | ||||||||
| （1）为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性 | ||||||||
| 或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定（粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28—86等）。 | ||||||||
| 但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。 | ||||||||
| （2）掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用，造成混凝土质量事故。因此， | ||||||||
| 要设计明显标志，严防混淆误用。 | ||||||||
| 5、混凝土用水应符合国家现行〈混凝土拌合用水标准〉的规定。 | ||||||||
我要评论
用户评论
leon 2017-09-01这是我看到了最好用的一个建筑施工竣工验收统一用表网站，不光让提供企业级资料的统一监管，而且提供大量的免费资料，已经购买了此公司的模板，使用还可以，只是操作培训方面需要加强，不然有很多功能都不知怎么使用？ | |
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邓为墉 2017-07-08感觉还可以，但有些表格是要购买才可以查看的，并没有全部免费啊。 | |
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