2.2.2手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

2.2.3工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

2.3作业条件：

2.3.1配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

2.3.2装修作业全部完成。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

弹线定位——预埋木砖和保护（预埋塑料胀管）——夹板固定——导线敷设——导线连结——线路检查、绝缘摇测

3.2弹线定位：

3.2.1弹线定位应符合以下规定：

3.2.1.1线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。

3.2.1.2导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。

3.2.1.3导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合表3.2.1.3规定。

支持件固定点之间的距离 表3.2.1.3

3.2.1.4室内敷设的导线与建筑物表面最小距离在瓷（塑料）夹板配线时，应不小于5mm；

3.2.1.5瓷（塑料）夹板配线时，导线至地面的最小距离见表3-20规定。

3.2.2弹线定位：

根据设计图要求，从线路的电源设备和用电器具的位置，找好水平和垂直线，用粉线袋沿建筑物表面，由始端至终端弹出线路的中心线，均匀分出档距，标出固定点位置。

3.3预埋木砖和保护管：

导线至地面的最小允许距离 表3.3

根据设计图要求,在结构施工中，将木砖和保护管预埋在准确位置。预埋应先找准水平线和垂直线，梯形木砖较大的一面应埋入墙内，较小的一面应与墙面找平。可采用钢管或塑料管做保护管，管的两端应突出墙面5～10mm。应仔细核对木砖和保护管的数量及位置是否正确，不得有遗漏或搞错位置。

3.4预埋塑料胀管：

同样按照弹线定位的方法来确定固定点的位置，然后，根据所选用的塑料胀管的外径和长度选择钻头进行钻孔，孔深应大于胀管的长度，埋入胀管后应与墙面平齐。

3.5夹板固定：

瓷双线夹、塑料单线夹、塑料三线夹和塑料二线胖腹花线夹采用一点固定；瓷单线（双线）夹、塑料三线胖腹花线夹采用两点固定。木螺丝拧入木砖和塑料胀管的深度不得小于12mm；

3.6导线敷设：

3.6.1放线：

将导线放开后，双根平行地盘在放线架上，然后按线路的始终端顺序穿入每个过墙管。在应加保护管处需同时穿好保护管。

3.6.2导线敷设：

从每个支路的一端开始，顺线路、顺房间进行。先在一端用木螺丝将瓷（塑料）夹固定在木砖或塑料胀管上，再将导线放在夹板凹槽内，拧紧瓷（塑料）夹上的螺丝。然后将导线捋直，用同样的方法在另一端将导线和瓷（塑料）夹固定牢，最后把中间的导线和瓷（塑料）夹固定牢固。

3.6.3细部做法：

3.6.3.1导线敷设应横平竖直，在同一平面上有曲折时，折角应为90°角，线路结头做法见图3.6.3.1.1，瓷夹板胀管固定见图3.6.3.1.2所示。

图3.6.3.1.1线路结头做法

图3.6.3.1.2瓷夹板胀管固定

3.6.3.2当两条线路相互交叉时，应在靠近建筑物的导线上套以绝缘套管，管两端用瓷（塑料）夹固定。线路交叉做法见图3.6.3.2.1。导线在分支时，分支处用瓷（塑料）夹固定，线路分支结头做法见图3.6.3.2.2所示。

图3.6.3.2.1线路交叉做法

图3.6.3.2.2线路分支结头做法

3.6.3.3面礼导线在阴角处做法见图3.6.3.3.1，线路与管道交叉做法见图3.6.3.3.2所示。

图3.6.3.3.1 导线在阴角处做法

图3.6.3.3.2 线路与管道交叉做法

3.6.3.4导线在绕梁处应加抱角，见图3.6.3.4.1。明线穿墙管做法见图3.6.3.4.2所示。

图3.6.3.4.1绕梁做法

图3.6.3.4.2明线穿墙管做法

3.6.3.5导线在进入电器具处，均应装设瓷（塑料）夹固定见图3.6.3.5所示。

图3.6.3.5拉线开关安装示意图

3.6.3.6导线的驰度不可过大，以免绝缘不良造成短路，在容易刮碰导线的地方应加保护装置。

3.7导线连接：

3.7.1螺旋接线钮连接：在配线结头处，均应预留出接线端头。连接方法见第八章8.4.8条有关部分。连接后顺直导线，倒挂空间即可。

3.7.21C安全型压线帽连接。

3.7.3铜导线焊接。

3.7.4铝套管压接。

3.8线路检查及绝缘摇测。

4、质量标准

4.1.1瓷件及导线的品种规格、质量必须符合设计要求和有关规定；导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。

4.1.2导线严禁扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。

检验方法：观察检查。

4.2.1瓷件安装牢固无损坏，瓷夹或塑料夹的底板和盖板必须整齐，不得歪斜、错台、导线与夹板排列整齐，表面清洁，固定间距均匀准确。

检验方法：观察、检查。

4.2.2导线敷设平直整齐，转弯、分支处的瓷（塑料）夹固定可靠；进入电气器具处绝缘良好。

4.2.3穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端留有补偿余量，固定可靠。

检验方法：观察检查。

4.2.4导线连接处包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线接头不受拉力。

检验方法：观察检查。

4.3允许偏差项目：

瓷（塑料）夹配线线路中心线允许偏差：水平线路5mm；垂直线路5mm。

检验方法：水平线路用拉线，尺量检查。

垂直线路用吊线，尺量检查。

5、成品保护

5.1配线时，不应损坏建筑物的表面，应保持各部位清洁。

5.2安装电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。

5.3紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件破裂。

5.4线路敷设后，不得再次喷浆刷油，以防止污染导线。

6、应注意的质量问题

6.1瓷件固定不牢、不平齐，应先将木砖或塑料胀管预埋牢固，再用木螺丝将瓷件固定在木砖或塑料胀管上，并调整平齐。

6.2导线过分松驰，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到规定要求。

6.3在导线分支处，转角处未加装固定瓷件，应及时补装。

6.4变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。

6.5导线敷设位置距地面的高度不符合要求。应按要求进行调整。

6.6丁字配线时，导线有不顺直现象。配线时，在丁字瓷件处，应先将导线理顺。不符合要求的应及时调整正确。

7、质量记录

7.1绝缘导线应有产品出厂合格证。

7.2瓷夹或塑料夹配线预检、自检、互检记录。

7.3设计变更洽商记录，竣工图。

7.4瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录。

7.5电气绝缘电阻测试记录。

8、安全标准

9、环保措施