厕浴间防水层

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分项工程施工技术交底记录

GD-C1-328

单位(子单位)
工程名称

分部/子分部
（或系统/子系统）

施工单位

项目负责人

项目技术
负责人

分包单位

项目负责人

项目技术
负责人

施工依据文件名称
及编号

质量验收依据文件
名称及编号

交

底

内

容

技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准

厕浴间防水层
Ⅰ 厕浴间氯丁胶乳沥青防水

一、施工准备
(一)作业条件
1.厕浴间楼地面垫层已做完，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
2.厕浴间楼地面找平层已做完，标高难度符合要求，表面应抹平压光，坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。
3.找平层的泛水坡度应在2%以上(即1：50)，不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1：20)坡度，避免此处积水。
4.涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平、扫净。对管根周围不宜清扫的部位。应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5：2.5砂浆修补。
5.基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层。
6.厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并使基层在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。

审批人单位：施工/分包

交底人单位：施工/分包

接受人单位：施工/分包

审批人(项目专业技术负责人)

交底人[项目专业工长（施工员）
或质检员]

接受人（施工班组长及班组人员）

签名:

签名：

年月日

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底

内

容

7.根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。
8.厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9.防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服、软底鞋，并设专业工长临管。
10.环境温度保持在+5℃以上。
11.操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间,经检查验收合格后方可全面施工。
(二)材料要求
1.主体材料
氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯乙烯乳状液与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色。
氯丁胶乳沥青防水兴料使用前，必须经过复试合格后方可使用(现场见证取样)，其质量与技术性能应符合以下要求：
外观：深棕色乳状液
固体含量：≥43% 粘结强度：≥0.67MPa 柔度：-10℃，2h绕10mm圆棒无裂纹
耐热度：80℃,5h无变化不透水性：动水压0.1MPa，恒压0.3MPa、0.5h不透水
2.主要辅助材料
玻璃纤维布：如设计无特殊要求时，用中碱膜玻璃纤维布(幅宽90cm，14目)或无纺布。
砂粒：直径2mm左右，粘结过渡层用，含泥量不大于1%。
众霸胶或108胶：修补基层用。
水泥：32.5级奎酸盐水泥，普通硅酸盐水泥工矿渣硅酸盐水泥，修补基层用。
(三)施工机具
电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
二、质量要求
表4-5

项	序	检查项目	允许偏差或允许值
主控项目	1	防水材料	符合设计要求和现行有关标准的规定
		2	排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封	符合设计要求
		3	地漏	地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通
一般项目	1	排水坡、地漏排水设备周边节点	应密封严密，无渗漏现象
		2	密封材料	应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固
		3	防水涂层	均匀，不龟裂、不鼓泡
		4	防水层厚宽	符合设计要求

三、工艺流程
基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水泥腻子→刷第一遍涂料→细部构造和加强层→铺贴玻璃丝布(或无纺布)同时刷第二遍涂料→铺第二层布刷第三遍涂料→铺第三层布刷第四遍涂料→蓄水试验

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四、操作工艺
(一)基层处理
先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层有凹凸不平处时，用水泥砂浆找平，或用水泥腻子补平，用钢丝刷、铲刀等粘结在面层上的浆皮铲掉，用笤帚将尘土扫净。
(二)基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子
将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中，掺少许水泥搅拌均匀,用刮板将基层满刮一遍，管根及转角处要厚刮并抹均匀。
(三)第一遍防水涂料
将氯丁胶沥青防水涂料搅拌均匀，倒入小桶中使用，下班时应将余料理倒回大桶中保存,防止干燥结膜影响使用。待基层氯丁胶乳水泥腻子干燥后，开始涂刷第一遍涂料,用棕刷或滚刷蘸涂料满刷一遍，涂刷要均匀，表面不得有流淌堆积现象。
(四)细部构造加强层
阴阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布(或无纺布)铺贴于上述部位,同时用棕刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料，要贴实、刷平，不得有折皱,墙面防水加强层往墙面四周卷起100mm高,平层铺150mm。做管子根部加强层时，可将玻璃丝布(或无纺布)剪成锯齿形,铺贴在管表面,上端与标准地面平,下端贴实在管根部平面上,宽为150mm,同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料,要贴实贴平。
(五)铺玻璃丝布（或无纺布）同时刷第二遍防水涂料
细部加强层做完，可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布（或无纺布）按基本形状、尺寸剪裁，摊平，同时用刷子蘸涂料在已铺好的布上均匀涂刷，使布均匀地粘结在基层上，不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处刷，按顺水接磋从里往门口刷，先做水平面后做垂直面，玻璃丝布（或无纺布）搭接不少于10mm。
(六)铺第二层布刷第三遍涂料
待第二层涂料干燥后，同上述方法铺第二层布刷第三遍涂料。
(七)铺第三层布刷第四遍涂料
第三遍涂料干燥后，再铺一层布同时满刷最后一遍涂料,表面撒一层石渣,干透后做蓄水试验。氯丁胶乳沥青防水涂料的涂刷遍数和玻璃丝布(或无纺布)的层数,均根据设计要求去操作,可参照上述方法。
(八)防水层细部做法
1.管根与墙角(见图4-1)

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2. 地漏处细部做法(见图4-2)

3.门口细部做法(见图4-3)

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(九)氯丁胶乳沥青防水涂料防层的验收
根据防水涂层施工工艺流程，对每道工序进行认真检查，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。防水层施工完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂不间断，薄厚均匀一致，封闭严密，涂布层数达到设计要求，无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷，表面光滑，经检查验收合格后可进行蓄水试验，水面高出标准地面20mm，24h无渗漏为合格，合格可进行保护层施工。
五、成品保护
1.涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道，卫生器具等。
2.涂漠防水层施工后，要严格加以保护，在厨厕间门口要设醒目的禁入标志，在保护层强度形成之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
3.在防水施工之前地漏或排水口应采取保护措施，以防杂物进入；确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。
4.做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精心细做，不得损坏防水层。
六、应注意的质量问题
1.涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。
2.防水层完成,进行蓄水试验,有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撒裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘结不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工作应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层做完之后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。修补或返工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
3.地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水层，面层施工时也要按设计要求找坡。
4.地面二次蓄水做完，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。

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Ⅱ 厕浴间SBS橡胶改性沥青防水

一、施工准备
(一)作业条件
1.厕浴间楼地面垫层已做完，穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
2.厕浴间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。
3.找平层的泛水坡度应在2%(即1：50)以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1：20)坡度，避免此处积水。
4.涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不宜清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5：2.5砂浆修补。
5.基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层。
6.厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)做防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。
7.根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。
8.厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9.防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，度设专业工长监管。
10.环境温度保持在+5℃以上。
11.操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗。先做样板间，经检查验收合格后,方可全面施工。
(二)材料要求
1.主体材料
SBS橡胶改性沥青防水材料是以沥青、橡胶、合成树酯为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水涂料。
SBS橡胶改性沥青防水材料质量要求：
SBS橡胶改性沥青防水涂料在使用前，必须经复试合格后方可使用(现场见证取样)，其技术性能应符合以下要求：
外观：黑色粘稠液体粘结强度：≥0.3MPa 柔度：在-20℃±2℃，2h绕3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。
2.主要辅助材料：
玻璃丝布(幅宽90cm，14目)或无纺布。
众霸胶或108胶：修补基层用。
水泥：32.5级硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，修补基层用。石渣：直径为2mm左右，粘结过渡层用，含泥量不大于1%。
(三)施工机具
电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。

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二、质量要求
表4-6

项	序	检查项目	允许偏差或允许值
主控项目	1	防水材料	防水层厚度
		2	排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封	符合设计要求
		3	地漏	地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通
一般项目	1	排水坡、地漏排水设备周边节点	应密封严密，无渗漏现象
		2	密封材料	应使用柔性材料,嵌填密实,粘结牢固
		3	防水涂层	均匀，不龟裂，不鼓泡
		4	防水层厚度	符合设计要求

三、工艺流程
基层处理→涂刷第一遍涂料→细部构造和加强层→铺贴玻璃丝布(或无纺布)同时刷第二遍涂料→铺第二层布刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验
四、操作工艺
(一)基层处理
先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层凹凸不平处，用水泥砂浆找平，或用水泥腻子补平，用钢丝刷、铲刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用笤帚将尘土打扫干净。
(二)涂刷第一遍防水涂料
用搅拌器将防水涂料搅拌均匀，倒入小桶中使用，用棕刷或滚刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷要均匀,不得漏刷,表面不得出现流淌堆积现象,第一遍涂料兼做冷底子油。
(三)细部构造加强层
阴阳角先做一遍加强层,即将玻璃丝布(或无纺布)铺贴于上述部位,同时用棕刷刷SBD橡胶改性沥青防水材料,要贴实、刷平,不得有折皱,墙面防水加强层往墙面四周卷起100mm高,平层铺150mm。做管子根部加强层时,可将玻璃丝布(或无防布)剪成锯齿形,铺贴在管周表面,上端标准地面平,下端贴实在管根部平面上，宽为150mm,同时刷SBS橡胶改性沥青防水涂料,要贴实贴平。为了保证加强层质量,要做两层加强层，第二层做法同第一层,刷涂料时要满刷,玻璃丝布(或无纺布)不得有漏刷、铺贴不实等缺陷
(四)铺玻璃丝毫布(或无纺布)同时刷第二遍防水涂料
细部加强层做完，可进行大面积操作,将玻璃丝布(或无纺布)按基面形状尺寸剪好、摊平,保证玻璃丝布(或无纺布)搭接不小于100mm。紧跟着用棕刷在已铺好的布上涂刷第二遍涂料,直到玻璃丝布网眼布满涂料。涂刷时,使布均匀地粘结在基层上,不得有漏涂和皱褶。一般平面从低处向高处施工,按顺水接槎从里向门口施工,先水平面施工后垂直面施工。
(五)铺第二层布刷第三遍涂料
待第二层涂料干燥后，同上述方法铺第二层布刷第三遍涂料。
(六)刷第四遍涂料
第三遍涂料干燥后,用棕刷或滚刷满刷第四遍涂料,表面撒一层石渣,干透后做蓄水试验。 SBS橡胶改性沥青防水涂料的遍数和玻璃丝布(或无纺布)的层数,均满足设计要求,可参照上述方法。

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(七)防水层细部做法
1.管根与墙角(见图4-4)

2.地漏处细部做法(见图4-5)

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3.门口细部做法(见图4-6)

(八)SBS橡胶改沥青防水涂料防水层的验收
根据防水涂层施工工艺流程，对每道工序进行认真检查,做好记录,合格后方可进行下道工序施工。防水层施工完成并实干后，对涂层质量进行全面验收,要求满涂不间断,厚度均匀一致,封闭严密,涂布层数达到设计要求,无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷,表面光滑，经检查验收合格可进行蓄水试验,蓄水深度高出标准地面20mm,24h无渗漏为合格,可进行保护层施工。
五、成品保护
1.防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2.防水层每层施工后，要严格加以保护,在厕浴间门口要设醒目的禁入标志,在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
3.地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格，将地漏内清理干净。
4.做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂将时铁锹不和触及防水层，要精心操作,不得损坏防水层。
六、应注意的质量问题
1.防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。
2.地面面层施工结束,进行蓄水试验,有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撒裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘结不紧密；防水保护层施工时可能损坏防水导层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

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3.地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后进行防水施工。面层施工时也要按设计要求找坡。
4.地面二次蓄水后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装时注意成品保护。

Ⅲ 厕浴间聚氨酯涂膜防水

一、施工准备
(一)作业条件
1.厕浴间楼地面垫层已完成，穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
2.厕浴间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。
3.找平层的泛水坡度应在2%(即1：50)，不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。凡是靠墙的管根处匀要抹出5%(1：20)坡度，避免此处积水。
4.涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧形，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5：2.5砂浆修补。
5.基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。
6.厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝,起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。
7.根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。
8.厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9.防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时要远离火源，施工现场院要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋、并设专业工长监管。
10.环境温度保持在+5℃以上。 11.操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收后，方可全面施工。
(二)材料要求
单组分聚氨酯防水涂料(由于双组分、多组分聚氨酯防水涂料含有大量有机溶剂，对环境污染严重，北京地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕间等防水工程)。
单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能指标见下表。

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表4-7 单组分聚氨酯防水涂料性能技术指标

项目			指标
				L	H
固体含量 (%)≥			80
拉伸强度 (MPa)≥			1.9	2.45
固体含量 (%)≥			80
拉伸强度 (MPa)≥			1.9	2.45
断裂伸长度 (%)≥			350	450
不透水性			0.3MPa,30min不透水
低温柔性 (℃)			-40℃弯折无裂纹
干燥时间	表干时间(h)≤	12
		实干时间(h)≤	12
注：L指低强度高延伸率型 H指高强度低延伸率型

(三)施工机具
主要机具：
电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
二、质量要求
表4-8

项	序	检查项目	允许偏差或允许值
主控项目	1	防水材料	防水层厚度
	2	排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封	符合设计要求
	3	地漏	地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通
一般项目	1	排水坡、地漏排水设备周边节点	应密封严密，无渗漏现象
	2	密封材料	应使用柔性材料,嵌填密实,粘结牢固
	3	防水涂层	均匀，不龟裂，不鼓泡
	4	防水层厚度	符合设计要求

三、工艺流程
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
四、操作工艺
(一)基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

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容

(二)细部附加层施工
1.打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2.细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度为0.6mm。
(三)涂膜防水层施工
聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1mm、1.5mm、2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。 1.打开包装桶先搅拌均匀。
2.第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度主0.6mm，要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m为宜,操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
3.第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。
4.第三层涂膜：第二遍涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜(如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷)。
5.撒粗砂结合层：为了保护防水层,地面的防水层可不撒石渣结合层,其结合层可用1：1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚瓜烂熟涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撒干净的2～3mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。
6.保护层细部施工
(四)防水层细部施工
1.管根与墙角(见图4-7)

分项工程施工技术交底记录(续)

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内

容

2.地漏处细部做法(见图4-8)

3.门口细部做法(见图4-9)

(五)涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。
五、成品保护
1.涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

分项工程施工技术交底记录(续)

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2.涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
3.地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通,蓄水合格，将地漏内清理干净。
4.防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。
六、应注意的质量问题
1.涂膜防水层时空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。
2.地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撒裂防水层；其他部位由于管根松动工粘结不牢、接触面清理不干净产生隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘结不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
3.地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否则符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
4.地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。

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用户评论

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