吊顶工程

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分项工程施工技术交底记录

GD-C1-328

单位(子单位)
工程名称

分部/子分部
（或系统/子系统）

施工单位

项目负责人

项目技术
负责人

分包单位

项目负责人

项目技术
负责人

施工依据文件名称
及编号

质量验收依据文件
名称及编号

交

底

内

容

技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准

吊顶工程

Ⅰ 石膏板吊顶
一、施工准备
(一)作业条件
1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐藏验收。
2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
4.搭好顶棚施工操作平台架子。
5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒，通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、手提电动砂纸机等。
(三)施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、质量要求
(一)暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
表3-14

审批人单位：施工/分包

交底人单位：施工/分包

接受人单位：施工/分包

审批人(项目专业技术负责人)

交底人[项目专业工长（施工员）
或质检员]

接受人（施工班组长及班组人员）

签名:

签名：

年月日

分项工程施工技术交底记录(续)

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交

底

内

容

项	序	检查项目							允许偏差或允许值
主控项目	1	标高、尺寸、起拱、造型							第6.2.2条
		2	饰面材料							第6.2.3条
		3	吊杆、龙骨、饰面材料安装							第6.2.4条
		4	吊杆、龙骨材质、间距及连接方式							第6.2.5条
		5	石膏板接缝							第6.2.6条
一般项目	1	材料表面质量							第6.2.7条
		2	灯具等设备							第6.2.8条
		3	龙骨、吊杆接缝							第6.2.9条
		4	填充材料							第6.2.10条
		5	允许偏差 (mm)	项目	纸面石膏板	金属板	矿棉板	木板、塑料板、格栅
						表面平整度	3	2	2	2
						接缝直线度	3	1.5	3	3
						接缝高低差	1	1	1.5	1

三、工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收
四、施工工艺
1.弹顶棚标高水平线：根据设计标高、沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆：在职弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。

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交

底

内

容

3.安装主龙骨：主龙骨间距为900～120mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊杆与吊杆相连。
4.安装主动次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。
5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装905mm厚石板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
7.接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
8.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
五、成品保护
1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管线道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、安全措施
1.现场临时水电专人管理，不得有长流水、长明灯。
2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
4.中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6.使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。

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Ⅱ 铝扣板吊顶

一、施工准备
(一)作业条件
1.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后用大面积施工。
(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
二、质量要求
具体要求参照本书“石膏板吊顶”相应部分。
三、工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收
四、施工工艺
1.弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心线为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
3.安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4.安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烧漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。
5.安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需要多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
6.安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7.清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
8.吊杆工程验时应检查下列文件和记录：
①吊杆工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
五、成品保护
1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

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底

内

容

3.吊杆龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、安全措施
1.现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3.持证上岗制：特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证，严禁无证上岗。
4.中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6.使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时节两人作业。

Ⅲ 矿棉板吊顶

一、施工准备
(一)作业条件
1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
4.搭好顶棚施工操作平台架子。
5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。
(三)施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、质量要求
具体要求参照本书“石膏板吊杆”中相应部分。
三、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
四、施工工艺
1.弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2.安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为8的钢筋制作，吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊杆连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

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内

容

3.安装主龙骨：一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900～1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝,并根据要求吊枯起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4.安装次龙骨：配置次龙骨选用烧漆T型龙骨，间距与板横向规格同,将次龙骨通过排件吊挂在大龙骨上。
5.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。
6.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7.安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烧漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600×600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-7：

分项工程施工技术交底记录(续)

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底

内

容

8.吊杆工程验收时应检查下列文件和记录：
①吊杆工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
五、成品保护
1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊杆吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3.吊杆龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品负监督、检查责任。
六、安全措施
1.现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分板得到节能效果并逐步改进。
2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。
4.中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安装操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5.中小型机具的安全装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6.使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

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用户评论

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