2.2.3  设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。

2.2.4  与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。

2.2.5  做好开箱检查记录。

3  操作工艺

3.1  工艺流程

3.2  设备开箱检查：

3.2.1  会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。

3.2.2  开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。

3.2.3  开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。

3.2.4  按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

3.2.5  打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。

3.2.6  将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。

3.3  设备现场运输：

3.3.1  设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。

3.3.2  设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。

3.4  空调机组分段组对安装：

组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行：

3.4.1  安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。

3.4.2  准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。

3.4.3  安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。

3.4.4  当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。

3.4.5从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。

3.4.6  与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。

3.4.7  用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。

3.4.8  安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。

3.4.9  现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。漏风率要求见表4-28。

    表4-28

3.5  空调机组安装：

带冷源空气调节机组（分体式和风冷整体机组）：

3.5.1  分体式室外机组和风冷式整体机组的安装，周边空间能满足冷却风循环及环保规定的要求。

3.5.2  室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通。

3.5.3  整体机组安装按下列顺序进行：

3.5.3.1  安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。

3.5.3.2  空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100至150mm。

3.5.3.3  空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。

3.5.3.4  空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。

3.5.3.5  空调机组制冷机如果没有充注氟利昂，应在高级工或厂家指导下，按产品使用说明书要求进行充注。

3.6  其它类设备安装

3.6.1  中效或高效过滤器安装必须在洁净室全部完工，清扫并试车12h后才能开箱检查，合格后立即安装。

3.6.1.1  过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为6～8mm。安装后垫料压缩率应大于50%。

3.6.1.2  采用液槽密封，槽架安装应水平，槽内密封液不少于2/3槽深。

3.6.1.3  安装时，外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹必须垂直于地面，不得反向。

3.6.1.4  多个过滤器组合安装时，要根据各台过滤器初阻力大小合理配置，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。

4  质量标准

4.1  保证项目：

4.1.1  空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。

检验方法：观察检查。

4.1.2  高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。

检验方法：观察检查和检查漏风试验记录。

4.1.3  洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

检验方法：观察或白绸布擦拭检查。

4.2  基本项目：

4.2.1  空气处理室整体安装或分段安装时，安装平稳、平正。牢固，四周无明显缝隙。一次、二次回风调节阀及新风调节阀调节灵活。

检验方法：尺量和观察检查。

4.2.2  密闭检视门应符合门及门框平正、牢固、无渗漏，开关灵活的要求，凝结水的引流管（槽）畅通。

检验方法：泼水和启闭检查。

4.2.3  表面式热交换器的安装应框架平正、牢固，安装平稳。热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙封严。

检验方法：手扳和观察检查。

4.2.4  空气过滤器的安装应安装平正、牢固；过滤器与框架、框架与围护结构之间缝隙封严；过滤器便于拆卸。

检验方法：手扳和观察检查。

4.2.5  窗式空调器安装应符合固定牢固、遮阳、防雨措施，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度与四周缝隙封闭。正面横平竖直与四周缝隙封严，与室内协调美观。

检验方法：观察检查。

4.3  允许偏差项目：

空气处理室设备安装允许偏差值和检验方法应符合表4-29。

          设备安装允许偏差和检验方法    表4-29

5  成品保护

5.1  空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，应不受损坏。防止杂物落入机组内。

5.2  空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人看管保护。防止损坏丢失零部件。

5.3  如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行处理。

5.4  中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室内，并应有防潮措施。

6  应注意的质量问题

6.1  空调设备安装时应注意的质量问题见表4-30。

         空调设备安装时应注意的质量问题    表4-30

7  质量记录

7.1  预检工程检查记录单。

7.2  进场设备检验记录表。

7.3  设备基础工程验收记录。

7.4  现场组装空调机漏风检测记录。

7.5  一般通风系统试运行记录。

7.6  空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表。

7.7  单位工程观感质量评定表。

7.8  中间验收记录。

7.9  自检、互检记录。