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--泵安装工程质量验收记录表140101
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| 泵安装工程检验批质量验收记录表 | |||||||||||||||||||||||||||
| GB50242—2002（共2页） （1） | |||||||||||||||||||||||||||
| 140101 | |||||||||||||||||||||||||||
| 工程名称 | 分项工程名称 | 验收部位 | |||||||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | |||||||||||||||||||||||||
| 施工执行标准名称及编号 | |||||||||||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | |||||||||||||||||||||||||
| 质 量 验 收 规 范 的 规 定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | |||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 开箱检查 | 第4.1.3条 泵的开箱检查应符合下列要求：按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书；泵的零件和部件应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的安装尺寸应与工程设计相符。 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 安装检查 | 第4.1.2条 应检查其安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计的有关要求。 | 符合设计及施工质量规范要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 设备清洗 检查 | 整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保修期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定；解体出厂的泵清洗洁净后应除水并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中分面不易拆卸和清洗。 | |||||||||||||||||||||||||
| 4 | 试运转前 检查 | 泵试运转前应符合下列要求：驱动机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵与共轴泵的转向；各固定连接部分应无松动；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象；泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。 | |||||||||||||||||||||||||
| 5 | 泵试运转 | 泵试运转应符合下列要求：各固定连接部位应无松动；转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象；附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；滚动轴承的温度应符合设备技术文件的规定，泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；低温泵不得在节流情况下运转；泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定；泵应在有介质的情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计要求。 | 不符合规范要求，返工处理 | ||||||||||||||||||||||||
| 6 | 试运转后 检查 | 泵停止试运转后，应符合下列要求：高温泵停车应按设备技术文件的规定执行；低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道；应放净泵内积存的液体、防止锈蚀和冻裂。 | |||||||||||||||||||||||||
| 质 量 验 收 规 范 的 规 定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | ||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 泵的主要安装基础尺寸、标高应符合设计要求 | 标高 | ±20mm | ||||||||||||||||||||||||
| 中心线位移 | ±5mm | |||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 安装允许偏差 | 整机纵向安装水平偏差 | ≤0.10/1000 | |||||||||||||||||||||||||
| 整机横向安装水平偏差 | ≤0.20/1000 | 符合设计及施工质量规范要求 | ||||||||||||||||||||||||||
| 整机标高偏差 | ±5mm | |||||||||||||||||||||||||||
| 联轴器的 同心度 | 轴向倾斜 | 0.8mm | ||||||||||||||||||||||||||
| 径向位移 | 0.1mm | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 第4.1.6条 管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中。不应借法兰螺栓或接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。 | |||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 第4.1.5条 驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 | 不符合规范要求，返工处理 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 搬动时应以泵底座为起重着力部位，轻起轻放，避免震动、撞击。 | |||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 管路与泵应平整连接，泵进出口平面应用软质垫床，不能用撬棍。螺栓强行对位紧固，连接螺栓不能过长，紧固时要均匀受力，不能过紧，以不泄漏为宜。 | |||||||||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结果 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 优良 | 合格 | |||||||||||||||||||||||||||
| 项目专业质量检查员： | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||
| 监理（建设）单位检查 评定结论 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 优良 | 合格 | |||||||||||||||||||||||||||
| 监理工程师： | ||||||||||||||||||||||||||||
| （建设单位项目专业技术负责人） | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||
我要评论
用户评论
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