表1.7-轧机主机列设备试运转检验记录

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轧机主机列设备试运转检验记录

表1.7

单位工程名称

分部工程名称

施工部位

施工单位

项目经理

技术负责人

分包单位

分包单位负责人

分包项目经理

主控项目

编号

检验评定标准

施工单位自检记录

监理（建设）
验评结果

轧机主机列设备试试运转必须符合设备技术文件规范的有关规定。编制试车大纲、无规定时必须符合下列规定:

1．机、电、管等设备全部安装完毕，电气调整完毕。液压管道油循环及试压完毕，经检查合格。

2．设备试运转中所需的专用测试工具、仪器齐全。

3．设备起动前，供水、供风、供气、乳化液、轧制油、液压、润滑、灭火等辅助系统保证正常工作。

4．设备试运转之前液压系统应先单独调试，油缸的行程、速度应符合设计文件的规定。

5．设备的安全防护设施必须齐全、可靠，限位开关动作准确无误。

6．各种离合器及制动装置灵敏可靠。

7．低速压下装置、高速压下装置往返动转5～10次。

8．主传动电机空载试运转30分钟；电动机带减速机试运转30分钟；电动机带减速机、齿轮机座试运转30分钟。电动机带减速机、齿轮机座和轧机试运转，分别按照额定转速的25%、50%、75%、100%4个等级分别试运转各1小时，如果是可逆式轧机可按上述4个等级正反转各30分钟，但总试运转时间为4个小时。

9．换辊装置用其主设备分别往返运转5～10次，行程和速度应符合要求。

10．在运转中，传动部件转动灵活、平稳，无异常声响和卡阻现象。

11．轴承温度应正常，滚动轴承最高温度小于70℃，滑动轴承最高温度小于60℃。

12．紧固件、联接件不得松动。

13．参加区域或机组的联动试运转，按设计规定的联运程序连续操作3次应无故障。每次一般不超过30分钟。

检验方法检查试运转记录。

检查结果

主控项目检查

项，其中

项符合要求。

施工单位专职质量检查员：

监理工程师（建设单位技术负责人）:

年月日

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